流化床鍋爐煙氣氧含量監(jiān)測詳解：實現(xiàn)節(jié)能降耗的核心手段

2025.05.15　瀏覽量：8 次

流化床鍋爐作為一種高效的燃燒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金等多個行業(yè)。其燃燒效率高、燃料適應(yīng)性強、污染物排放低等特點使其在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)重要地位。然而，為了進一步提高燃燒效率、節(jié)約能源并減少環(huán)境污染，對流化床鍋爐煙氣中的氧含量進行實時監(jiān)測顯得尤為重要，下面就和贏潤集團工作人員一起來了解一下吧！

流化床鍋爐分為鼓泡流化床和循環(huán)流化床兩種類型，其核心在于燃料與空氣在流態(tài)化狀態(tài)下的充分混合。循環(huán)流化床鍋爐（CFBC）通過高速氣流使煤顆粒與石灰石懸浮燃燒，實現(xiàn)高效脫硫。這一過程中，氧氣的消耗與燃燒反應(yīng)強度密切相關(guān)。當(dāng)氧含量過低時，會導(dǎo)致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體；氧含量過高則意味著過量空氣系數(shù)過大，造成熱效率下降和NOx生成增加。

流化床鍋爐的脫硫過程進一步增加了氧含量監(jiān)測的復(fù)雜性。石灰石分解為氧化鈣吸收SO2時，會消耗部分氧氣。實際運行中，鈣硫比控制在2~2.5時脫硫效率可達90%以上，此時煙氣氧含量通常維持在3%~6%之間。這一區(qū)間的精確控制既能保證脫硫效果，又可避免不必要的能量損失。

流化床鍋爐的燃燒過程涉及復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)。在燃燒過程中，氧氣的濃度直接影響燃燒效率和污染物的生成。通過監(jiān)測煙氣中的氧含量，可以實時調(diào)整燃燒參數(shù)，優(yōu)化燃燒過程，從而提高燃燒效率、減少燃料消耗并降低污染物排放。此外，氧含量的監(jiān)測還可以幫助預(yù)防鍋爐的不完全燃燒和過熱現(xiàn)象，延長鍋爐的使用壽命。

贏潤集團研發(fā)生產(chǎn)的ERUN-QZ9220在線式氧化鋯氧含量分析儀，為流化床鍋爐煙氣氧含量監(jiān)測提供了一種高效、可靠的解決方案。該設(shè)備采用先進的氧化鋯傳感器技術(shù)，能夠連續(xù)實時在線監(jiān)測燃燒煙氣中的氧氣濃度值。其結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、反應(yīng)速度快、測量范圍廣，適合多種爐型，包括燃?xì)?、燃油和燃煤鍋爐。

在實際應(yīng)用中，ERUN-QZ9220在線式氧化鋯氧含量分析儀能夠?qū)崟r監(jiān)測煙氣中的氧含量，并將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)。通過分析這些數(shù)據(jù)，操作人員可以及時調(diào)整燃燒參數(shù)，優(yōu)化燃燒過程。例如，當(dāng)氧含量過高時，可以適當(dāng)減少空氣供應(yīng)；當(dāng)氧含量過低時，可以增加空氣供應(yīng)。這種實時調(diào)整不僅提高了燃燒效率，還減少了燃料消耗和污染物排放。

值得一提的是，氧化鋯氧含量分析儀在循環(huán)流化床鍋爐中的應(yīng)用尤為重要。循環(huán)流化床鍋爐采用先進的脫硫技術(shù)，以石灰石為脫硫吸收劑。在燃燒過程中，未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰需要送回燃燒室參與循環(huán)利用。此時，氧含量的精確控制對于提高鈣硫比、提升脫硫率具有關(guān)鍵作用。通過在線式氧化鋯氧含量分析儀的實時監(jiān)測，可以及時調(diào)整燃燒條件，優(yōu)化脫硫過程，實現(xiàn)高效脫硫，如有任何疑問歡迎咨詢贏潤集團工作人員。